精益求精 为用户提供更高效的机床和解决方案
Think Parts，Think TORNOS（说到零件，就想起特纳斯）——没有什么比这更能贴切地形容TORNOS在业界的影响力了。采访TORNOS亚洲区销售总监周德明先生不但加深了这种感觉，而且更看到了一个锐意进取，努力为中国客户提供更高效能机床和解决方案的TORNOS。
“近几年，汽车零部件、医疗器械、航空航天、钟表、电子等行业发展迅速，国内客户对于高品质的机床和解决方案需求大增，与TORNOS合作的意愿越来越强烈。”周德明先生表示，尽管TORNOS的用户目前主要集中在欧美等地，但未来一段时间，中国很有可能成为TORNOS增长最快的市场。
经验 无可替代
T O R N O S的历史，跨越三个世纪，在每一阶段，堪称精密零件加工先驱的TORNOS都有精彩表现。作为零件加工最可信赖的设备供应商之一，TORNOS曾研发出一系列高可靠性、高效率的车床设备，从单轴凸轮纵切自动机床扩展到今天的数控纵切自动车床和数控多轴自动车床，TORNOS凭借专业化的设计制造以及不断的发明创造，始终保持着在自动车床产品的地位。
TORNOS公司的纵切自动车床最早应用于瑞士钟表行业零件的加工，其精密性和专业程度有口皆碑。随着工业的发展，TORNOS又将此传统带向了汽车零件（如喷油器件等）、液压和气动元件、电子接插件乃至医疗植入钉领域，结合这些领域客户的发展，不断推出自动车床产品装置和工艺的新方案。关于TORNOS何以成为世界精密自动车床的，周德明先生认为原因很简单，概括起来只有两个字：经验，无可替代的加工经验。
集柔性、人机和谐及高性价比等诸多特性于一体的TORNOS机床在TORNOS一百二十多年的发展历程中，协助客户解决了无数零件加工难题，肩负“零件加工”的使命，TORNOS总是及时发现用户的需求，并努力开发出新的产品和方案满足用户需求。
汽车零部件加工业客户非常重视零部件的创新设计和质量，零件生产工艺日趋复杂， 针对这种需求，TORNOS及其多轴MultiAlpha车床堪当重任。这种自动车床配备有6个或8个轴，每个独立的主轴都有自己的驱动系统。此外，该设备配有两个创新的高刚性数控背主轴加工操作概念，每个背主轴拥有5个独立的加工刀位，该车床可以在背主轴上生产一些以前需要二次加工的复杂零部件。
“Sigma 20 II是TORNOS近来比较受中国用户欢迎的产品，这款机床刚性强、性能好、效率高，前后主轴可以同一时间做不同零件。从某种意义上讲，一台Sigma 20 II相当于两台机床。”周德明总监所介绍的Sigma 20 II集柔性、人机和谐及高性价比于一体，其背主轴的加工强度与主轴相同，加工范围兼具很多机床仅限于主轴进行的加工。基于机床各轴及旋转刀具的强大动力，Sigma 20 II可以实现高效率的零件加工，其灵活的刀具使用范围也使刀具置换相当容易。
TORNOS公司在及小于32mm加工直径的车床领域占全球份额的40%以上。近年为了满足更多用户的零件加工需求，一直占据着自动车床高端市场的TORNOS公司开发了Delta系列车床，并在中端市场取得了很好的成绩。Delta系列作为针对简单零件加工的简单设备，完全拥有TORNOS质量和精度的产品系列，根据需求，每款机型均提供3、4或5个直线轴，另外该系列还可带导套或无导套作业。
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